Cis confection

Une maîtrise complète, de l’idée au produit fini.

Depuis plus de 35 ans, le Groupe CIS a structuré son processus de production autour d’un principe fondamental : maîtriser chaque étape pour garantir qualité, régularité et respect des délais.

Grâce à une organisation industrielle intégrée, chaque projet est piloté avec méthode, précision et exigence, de la conception jusqu’à la livraison finale.

Processus de production

1. Analyse du projet

Chaque collaboration débute par une analyse du projet afin de comprendre les attentes techniques et les contraintes de production.

Objectif : sécuriser le projet dès le départ et garantir une production maîtrisée

2. Développement produit :

Le bureau d’études constitue le cœur technique du processus, où les concepts sont transformés en produits prêts pour la production industrielle.

Objectif :Transformer les concepts en produits précis et industrialisables.

3. Approvisionnement matières :

Les tissus et fournitures sont sélectionnés avec rigueur, puis contrôlés dès leur réception.

Objectif : Aucune matière n’est engagée en production sans validation préalable.

4. Planification de la production :

Une fois le produit validé, la production est planifiée afin d’organiser efficacement les ressources et d’assurer le respect des délais.

Objectif : Garantir une production fluide et efficace dès le lancement des fabrications.

5. Coupe et matelassage :

La précision commence ici. Notre unité de coupe combine la technologie Lectra Vector et un contrôle afin de garantir des pièces conformes.

6. Personnalisation :

Les techniques de personnalisation sont directement intégrées au processus de production afin de garantir qualité, cohérence et rapidité d’exécution.

Objectif : Offrir une personnalisation intégrée et une grande réactivité en production.

7. Confection et assemblage :

C’est à cette étape que le savoir-faire industriel de CIS prend pleinement forme à travers des lignes de production spécialisées.

Objectif : Associer volume industriel et précision technique sans compromis sur la qualité.

8. Contrôle qualité 100% en fin de chaîne

Avant toute étape de conditionnement, chaque produit est soumis à un contrôle afin de garantir sa conformité.

Objectif : Garantir une qualité constante, pièce par pièce.

9. Emballage et conditionnement

Une fois validés, les produits sont conditionnés selon les spécifications du client afin de garantir conformité et cohérence avec l’image de marque.

Objectif : Assurer un conditionnement conforme aux exigences du client et valoriser le produit final.

10. Contrôle AQL et préparation à l’export

Après conditionnement, les commandes sont soumises à un contrôle AQL conforme aux standards internationaux avant expédition.

Objectif : Garantir une conformité globale avant l’expédition des produits.

11. Logistique, magasinage et livraison export

Les produits finis sont stockés, préparés et expédiés depuis une infrastructure logistique organisée et sécurisée.

Objectif : Assurer une livraison conforme, sécurisée et dans les délais.

Le process CIS

Une maîtrise complète de votre production

Une intégration verticale complète

De l’étude technique à la fabrication, toutes les étapes sont internalisées pour garantir cohérence, réactivité et contrôle total.

Une qualité contrôlée à chaque étape

Suivi qualité à chaque étape de production, complété par une validation AQL fSuivi qualité à chaque étape de production, complété par une validation AQL finale avant expédition selon standards internationaux.inale avant expédition selon standards internationaux.

Une production flexible et fiable

Organisation industrielle capable d’ajuster volumes, délais et spécificités techniques selon les exigences de chaque projet.

Un partenaire engagé et structuré

Gestion optimisée des stocks, traçabilité des flux et préparation rigoureuse des commandes jusqu’à l’expédition

Avec CIS, votre production est maîtrisée à chaque niveau : étude technique, production, qualité et logistique, pour vous garantir un résultat fiable, sans imprévus