Une maîtrise complète, de l’idée au produit fini.
Depuis plus de 35 ans, le Groupe CIS a structuré son processus de production autour d’un principe fondamental : maîtriser chaque étape pour garantir qualité, régularité et respect des délais.
Grâce à une organisation industrielle intégrée, chaque projet est piloté avec méthode, précision et exigence, de la conception jusqu’à la livraison finale.
Processus de production
1. Analyse du projet et compréhension du besoin :
Chaque collaboration débute par une compréhension approfondie de vos besoins.
- Analyse des dessins, prototypes ou fiches techniques
- Étude des matières, accessoires et contraintes techniques
- Validation des exigences qualité, volumes et délais
- Proposition de solutions industrielles adaptées
2. Bureau d’étude et développement produit :
Le bureau d’étude est le cœur stratégique du processus.
- Création des patrons de base et gradation sur Lectra Modaris.
- Optimisation de la consommation matière
- Réalisation de prototypes et de têtes de série
- Validation du fitting, du confort et de la tenue.
- Elaboration des dossiers techniques détaillés
3. Approvisionnement et réception des matières :
Les tissus et fournitures sont sélectionnés avec rigueur, puis contrôlés dès leur réception.
- Vérification de la conformité aux spécifications techniques
- Contrôle qualitatif et quantitatif de la marchandise reçus
- Traçabilité des matières
4. Planification et préparation de la production :
Une fois le produit validé, la production est planifiée avec précision.
- Organisation des ordres de fabrication
- Allocation des ressources
- Optimisation des placements via Optiplan & Diaminos
- Préparation des séries selon les priorités client
5. Coupe et matelassage :
La précision commence ici.
- Matelassage du tissu
- Coupe automatique
- Contrôle des pièces coupées afin de garantir exactitude et conformité.
6. Personnalisation :
Le Groupe CIS intègre toutes les techniques de personnalisation pour répondre aux exigences esthétiques et réglementaires des marques.
- Broderie
- Sérigraphie
- Transfert
- Tampographie
- Moulage textile
- Impression vignette : Taille, composition et instruction d’entretien.
7. Confection et assemblage :
Le savoir-faire industriel prend forme.
- Lignes spécialisées : Lingerie – Swimwear – Seamless – Maille
- Maîtrise des assemblages techniques et finitions complexes
- Contrôles qualité en cours de chaîne pour corriger en temps réel
8. Contrôle qualité 100% en fin de chaîne
Avant toute étape de conditionnement, les produits sont soumis à un contrôle qualité à 100 % en fin de chaîne.
- Vérification de l’aspect visuel
- Contrôle des mesures, finitions et conformité
- Validation de la qualité globale du produit
9. Emballage et conditionnement
Une fois validés, les produits sont emballés selon les spécifications du client.
- Mise sous sachet, boîte ou packaging spécifique
- Étiquetage et codification
- Préparation par lots ou commandes
10. Contrôle AQL et préparation à l’export
Après emballage, les commandes font l’objet de contrôles AQL (Acceptable Quality Level), conformément aux standards internationaux.
- Vérification globale de la conformité de la commande
- Validation avant expédition
- Sécurisation de la livraison client
11. Logistique, magasinage et livraison export
Les produits finis sont stockés, préparés et expédiés depuis une infrastructure logistique organisée et sécurisée.
- Gestion des stocks
- Préparation des commandes selon les exigences client
- Maîtrise des flux logistiques
Le process CIS
Une intégration verticale complète
Une qualité contrôlée à chaque étape
Une production flexible et fiable
